Classification des nettoyeurs à ultrasons industriels
Selon les exigences de précision du nettoyage, il est principalement divisé en trois catégories : le nettoyage industriel général des machines de nettoyage par ultrasons, le nettoyage industriel de précision et le nettoyage industriel d'ultra-précision.
Le nettoyage industriel général comprend le nettoyage des surfaces des véhicules, des navires et des avions, généralement seules les saletés grossières peuvent être éliminées ; Le nettoyage industriel de précision comprend le nettoyage pendant le traitement et la production de divers produits, le nettoyage de divers matériaux et surfaces d'équipement, etc. Le nettoyage ultra-précis comprend le nettoyage ultra-précis des pièces mécaniques, des composants électroniques, des composants optiques, etc. dans le processus de production industrielle de précision, afin d'éliminer les particules de saleté extrêmement petites.
Au cours de ce processus, une onde de choc est générée au moment où la bulle est fermée, de sorte qu'une pression de 1012-1013pa est générée autour de la bulle et un ajustement local de la température. L'énorme pression générée par cette cavitation ultrasonique peut détruire les saletés insolubles et les différencier en solution. L'impact direct et répété de la cavitation de type vapeur sur l'encrassement.
D'une part, cela détruit l'adsorption de la saleté et la surface de la pièce à nettoyer, et d'autre part, cela peut provoquer des dommages dus à la fatigue de la couche de saleté qui se sépare. La vibration des bulles de type gaz frotte la surface solide. Les vibrations du forage font tomber la couche de saleté. En raison de la cavitation, les deux liquides sont rapidement dispersés et émulsionnés à l’interface. Lorsque les particules solides sont capturées dans la saleté huileuse et adhèrent à la surface de la pièce de nettoyage, l'huile est émulsionnée et les particules solides tombent d'elles-mêmes. Lorsqu'il se propage dans le liquide de nettoyage, une pression sonore alternée positive et négative sera générée, formant un jet qui impactera les pièces à nettoyer. Dans le même temps, en raison de l'effet non linéaire, un courant acoustique et un courant micro-acoustique seront générés, et la cavitation ultrasonique produira un flux micro-sonique à grande vitesse à l'interface du solide et du liquide. Le jet, toutes ces fonctions, peut détruire la saleté, éliminer ou affaiblir la couche limite de saleté, augmenter l'agitation, la diffusion, accélérer la dissolution des saletés solubles et renforcer l'effet nettoyant des agents de nettoyage chimiques.
On peut voir que tout endroit où le liquide peut être immergé et où le champ sonore existe a un effet nettoyant, et ses caractéristiques sont adaptées au nettoyage de pièces aux formes de surface très complexes.
